GDW-106 Öltaupunkttester

GDW-106 Öltaupunkttester

Kurze Beschreibung:

Die Garantiezeit für diese Serie beträgt EIN Jahr ab Versanddatum. Bitte entnehmen Sie die entsprechenden Garantiedaten Ihrer Rechnung oder den Versanddokumenten.Die HVHIPOT Corporation garantiert dem Erstkäufer, dass dieses Produkt bei normalem Gebrauch frei von Material- und Verarbeitungsfehlern ist.


Produktdetail

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Vorsicht

Die folgenden Anweisungen werden von qualifizierten Personen verwendet, um Stromschläge zu vermeiden.Führen Sie keine Wartungsarbeiten über die Betriebsanweisungen hinaus aus, es sei denn, Sie sind dafür qualifiziert.

Betreiben Sie dieses Gerät nicht in brennbarer und feuchter Umgebung.Halten Sie die Oberfläche sauber und trocken.

Bitte stellen Sie sicher, dass das Gerät vor dem Öffnen aufrecht steht.Lassen Sie die Ausrüstung nicht schwer fallen, um Schäden durch die Bewegung der Ausrüstung zu vermeiden.

Stellen Sie das Gerät in einem trockenen, sauberen, belüfteten Bereich frei von korrosiven Gasen auf.Das Stapeln von Geräten ohne Transportbehälter ist gefährlich.

Die Platte sollte während der Lagerung aufrecht stehen.Heben Sie gelagerte Gegenstände an, um sie vor Feuchtigkeit zu schützen.

Zerlegen Sie das Instrument nicht ohne Erlaubnis, da dies die Garantie des Produkts beeinträchtigt.Das Werk übernimmt keine Selbstdemontage.

Garantie

Die Garantiezeit für diese Serie beträgt EIN Jahr ab Versanddatum. Bitte entnehmen Sie die entsprechenden Garantiedaten Ihrer Rechnung oder den Versanddokumenten.Die HVHIPOT Corporation garantiert dem Erstkäufer, dass dieses Produkt bei normalem Gebrauch frei von Material- und Verarbeitungsfehlern ist.Solange HVHIPOT feststellt, dass solche Defekte während der Garantiezeit nicht durch Missbrauch, Missbrauch, Veränderung, unsachgemäße Installation, Vernachlässigung oder ungünstige Umgebungsbedingungen verursacht wurden, beschränkt sich HVHIPOT während der Garantiezeit ausschließlich auf die Reparatur oder den Ersatz dieses Instruments.

Packliste

NEIN.

Name

Menge

Einheit

1

GDW-106-Host

1

Stück

2

Flasche für Elektrolytzelle

1

Stück

3

Elektrolytische Elektrode

1

Stück

4

Messelektrode

1

Stück

5

Injektionsstecker für Elektrolytzelle

1

Stück

6

Großer Mahlstein aus Glas

1

Stück

7

Kleiner Glasschleifstopfen (Kerbe)

1

Stück

8

Kleiner Mahlstein aus Glas

1

Stück

9

Rührstab

2

Stck

10

Kieselgel-Partikel

1

Tasche

11

Kieselgel-Pad

9

Stck

12

0,5 μl Mikroprobenehmer

1

Stück

13

50 μl Mikroprobenehmer

1

Stück

14

1 ml Mikroprobenehmer

1

Stück

15

Gerades Trockenrohr

1

Stück

16

Netzkabel

1

Stück

17

Vakuumfett

1

Stück

18

Elektrolyt

1

Flasche

19

Papier bedrucken

1

rollen

20

Bedienungsanleitung

1

Stück

21

Testbericht

1

Stück

HV Hipot Electric Co., Ltd. hat das Handbuch streng und sorgfältig Korrektur gelesen, aber wir können nicht garantieren, dass das Handbuch keine Fehler oder Auslassungen enthält.

HV Hipot Electric Co., Ltd. ist bestrebt, die Produktfunktionen und die Servicequalität kontinuierlich zu verbessern, daher behält sich das Unternehmen das Recht vor, alle in diesem Handbuch beschriebenen Produkte und Softwareprogramme sowie den Inhalt dieses Handbuchs ohne vorherige Ankündigung zu ändern Notiz.

Allgemeine Informationen

Die coulometrische Karl-Fischer-Technologie wird angewendet, um die in der gemessenen Probe enthaltene Spurenfeuchtigkeit genau zu messen.Die Technologie wird wegen der Genauigkeit und der niedrigen Testkosten häufig verwendet.Das Modell GDW-106 misst gemäß der Technologie präzise Spurenfeuchte an flüssigen, festen und gasförmigen Proben.Es wird in Elektrizität, Erdöl, Chemikalien, Lebensmitteln und so weiter verwendet.

Dieses Instrument verwendet leistungsstarke Verarbeitungseinheiten der neuen Generation und brandneue Peripherieschaltkreise, und der überlegene niedrige Stromverbrauch macht es in der Lage, kleine Akkus und tragbare Geräte zu verwenden.Die Beurteilung des Elektrolyse-Endpunkts basiert auf dem Testen des Elektrodensignals, und die Stabilität und Genauigkeit sind die entscheidenden Faktoren für die Genauigkeit der Bestimmung.

Merkmale

5-Zoll-High-Definition-Farb-Touchscreen, das Display ist klar und einfach zu bedienen.
Zwei Methoden zur Elektrolytleerstromkompensation und Ausgleichspunktdriftkompensation zur Überprüfung der Testergebnisse.
Funktionen zur Erkennung von Unterbrechungsfehlern und Kurzschlussfehlern der Messelektrode.
Nimmt Thermomikrodrucker an, Drucken ist bequem und schnell.
5 Berechnungsformeln sind in das Instrument integriert, und die Berechnungseinheit der Testergebnisse (mg / L, ppm%) kann nach Bedarf ausgewählt werden.
Automatisches Speichern von Verlaufsaufzeichnungen mit Zeitregisterkarte, maximal 500 Aufzeichnungen.
Der leere Strommikroprozessor steuert automatisch die Kompensation, und die Reagenzien können schnell ein Gleichgewicht erreichen.

Spezifikationen

Messbereich: 0ug-100mg;
Meßgenauigkeit:
Elektrolysewasser Genauigkeit
3ug-1000ug ≤±2ug
>1000ug ≤±02% (die obigen Parameter beinhalten keinen Injektionsfehler)
Auflösung: 0,1 ug;
Elektrolysestrom: 0-400mA;
Maximaler Stromverbrauch: 20 W;
Leistungsaufnahme: AC230V±20%, 50Hz±10%;
Betriebsumgebungstemperatur: 5~40℃;
Betriebsumgebungsfeuchtigkeit: ≤85%
Abmessungen: 330 × 240 × 160 mm
Nettogewicht: 6kg.

Aufbau und Montage des Instruments

1. Gastgeber

1. Gastgeber
1.Host1

Abbildung 4-1 Host

2. Elektrolysezelle

2. Elektrolysezelle1

Abbildung 4-2 Zersetzungsdiagramm der Elektrolysezelle

2. Elektrolysezelle2

Abbildung 4-3 Montagezeichnung der Elektrolysezelle

1. Messelektrode 2. Messelektrodenkabel 3. Elektrolytelektrode 4. Elektrolytelektrodenkabel 5. Ionenfiltermembran 6. Trockenrohr Glasmahlstopfen 7. Trockenrohr 8. Allochroisches Kieselgel (Trockenmittel) 9. Probeneingang 10. Rührer 11 - Anodenkammer 12. Kathodenkammer 13. Glasschleifstopfen der Elektrolysezelle

Montage

Geben Sie die blauen Silikonpartikel (Trockenmittel) in das Trockenröhrchen (7 in Abb. 4-2).
Hinweis: Das Rohr des Trockenrohrs muss eine gewisse Luftdurchlässigkeit aufweisen und darf nicht vollständig abgedichtet werden, sonst kann es leicht zu Gefahren kommen!

Setzen Sie das milchweiße Silikonpad in den Hahn ein und schrauben Sie es gleichmäßig mit den Befestigungsbolzen fest (siehe Abb. 4-4).

GDW-106 Oil Taupunkttester Benutzerhandbuch001

Abbildung 4-4 ​​Zeichnung der Injektionsstecker-Baugruppe

Setzen Sie den Rührer vorsichtig durch den Probeneingang in die Elektrolytflasche.

Verteilen Sie eine Schicht Vakuumfett gleichmäßig auf der Messelektrode, der Elektrolytelektrode, dem Trocknungsrohr der Kathodenkammer und der Schleiföffnung des Einlasshahns.Nachdem Sie die oben genannten Komponenten in die Elektrolytflasche eingesetzt haben, drehen Sie sie vorsichtig, um sie besser abzudichten.

Etwa 120–150 ml Elektrolyt werden in die Anodenkammer der Elektrolysezelle von der Verschlussöffnung der Elektrolysezelle mit einem sauberen und trockenen Trichter (oder unter Verwendung eines Flüssigkeitswechslers) und auch in die Anodenkammer der Elektrolysezelle von der injiziert Verschlussöffnung der Elektrolytelektrode mit einem Trichter (oder mit einem Flüssigkeitswechsler), um sicherzustellen, dass der Elektrolytstand in der Kathodenkammer und der Anodenkammer im Wesentlichen gleich ist.Nach der Fertigstellung wird der Glasmahlpfropfen der Elektrolysezelle gleichmäßig mit einer Schicht Vakuumfett bestrichen und an entsprechender Stelle, zur besseren Abdichtung leicht gedreht, eingebaut.

Hinweis: Die oben genannten Arbeiten zum Laden des Elektrolyts sollten in einer gut belüfteten Umgebung durchgeführt werden.Die Reagenzien nicht einatmen oder mit der Hand berühren.Bei Hautkontakt mit Wasser abspülen.

Nachdem Sie die obigen Schritte ausgeführt haben, setzen Sie die Elektrolysezelle in die Elektrolysezellenhalterung (9 in Abb. 4-1), stecken Sie das Anschlusskabel der Elektrolyseelektrode mit dem Lotusstecker und das Anschlusskabel der Messelektrode in die Schnittstelle der Elektrolyseelektrode ( 7 in Abb 4-1).) und der Messelektrodenschnittstelle (8 in Abb.4-1).

Arbeitsprinzip

Die Reagenzlösung ist eine Mischung aus Jod, mit Schwefeldioxid gefülltem Pyridin und Methanol.Das Reaktionsprinzip von Karl-Fischer-Reagenz mit Wasser ist: Basierend auf der Anwesenheit von Wasser wird Jod durch Schwefeldioxid reduziert, und in Anwesenheit von Pyridin und Methanol werden Pyridinhydroiodid und Methylwasserstoff-Pyridin gebildet.Die Reaktionsformel lautet:
H20+I2+SO2+3C5H5N → 2C5H5N·HI+C5H5N·SO3 …………(1)
C5H5N·SO3+CH3OH → C5H5N·HSO4CH3 …………………(2)

Während des Elektrolyseprozesses ist die Elektrodenreaktion wie folgt:
Anode: 2I- - 2e → I2 .........................................(3)
Kathode: 2H+ + 2e → H2↑.......................................(4)

Das von der Anode erzeugte Jod reagiert mit Wasser, um Jodwasserstoffsäure zu bilden, bis die Reaktion des gesamten Wassers abgeschlossen ist, und das Ende der Reaktion wird durch eine Detektionseinheit angezeigt, die aus einem Paar Platinelektroden besteht.Nach dem Faradayschen Gesetz der Elektrolyse ist die Anzahl der an der Reaktion beteiligten Jodmoleküle gleich der Anzahl der Wassermoleküle, die proportional zur Menge der elektrischen Ladung ist.Die Menge an Wasser und Ladung hat die folgende Gleichung:
W=Q/10.722 ……………………………………………(5)

W - Feuchtigkeitsgehalt der Probe Einheit: ug
Q – Elektrolysemenge der elektrischen Ladung Einheit: mC

Anweisungen zur Menü- und Tastenbedienung

Das Instrument ist mit einem großen LCD-Bildschirm ausgestattet, und die Menge an Informationen, die auf jedem Bildschirm angezeigt werden können, ist reichhaltiger, wodurch die Anzahl der Bildschirmwechsel reduziert wird.Mit den Touch-Tasten sind die Funktionen der Tasten klar definiert, einfach zu bedienen.

Das Instrument ist in 5 Anzeigebildschirme unterteilt:
Boot-Begrüßungsbildschirm;
Zeiteinstellungsbildschirm;
Bildschirm mit historischen Daten;
Beispieltestbildschirm;
Messergebnisbildschirm;

1. Boot-Begrüßungsbildschirm

Schließen Sie das Netzkabel des Instruments an und schalten Sie den Netzschalter ein.Der LCD-Bildschirm wird wie in Abbildung 6-1 dargestellt angezeigt:

GDW-106 Oil Taupunkttester Benutzerhandbuch002

2. Zeiteinstellungsbildschirm

Drücken Sie die Schaltfläche „Zeit“ in der Benutzeroberfläche von Abbildung 6-1, und der LCD-Bildschirm wird wie in Abbildung 6-2 gezeigt angezeigt:

GDW-106 Oil Taupunkttester Benutzerhandbuch003

Drücken Sie in dieser Benutzeroberfläche 3 Sekunden lang den numerischen Teil der Uhrzeit oder des Datums, um die Uhrzeit und das Datum einzustellen oder zu kalibrieren.
Drücken SieAusfahrtTaste zurück zur Boot-Schnittstelle.

3. Historischer Datenbildschirm

Drücken Sie die „Data“-Taste im Bildschirm von Abbildung 6-1, und der LCD-Bildschirm wird wie in Abbildung 6-3 dargestellt angezeigt:

GDW-106 Oil Taupunkttester Benutzerhandbuch004

Drücken SieAusgang1 Ausgang2Taste zum Seitenwechsel.
Drücken SielöschTaste zum Löschen aktueller Daten.
Drücken SieAusgang4Taste zum Drucken aktueller Daten.
Drücken SieAusfahrtTaste zurück zur Boot-Schnittstelle.

4. Beispieltestbildschirm

Drücken Sie die Schaltfläche „Test“ im Bildschirm von Abbildung 6-1, der LCD-Bildschirm wird wie unten gezeigt angezeigt:

Beispiel-Testbildschirm

Wenn der Elektrolyt in der Elektrolysezelle neu ersetzt wird, zeigt der aktuelle Status „Reagenz über Jod, bitte mit Wasser füllen“ an.Nach dem langsamen Einspritzen von Wasser in die Anodenkammer mit einem 50-ul-Probennehmer, bis der Elektrolyt blassgelb wird, zeigt der aktuelle Status „Bitte warten“ an und das Instrument gleicht sich automatisch aus.

Wenn der Elektrolyt in der Elektrolysezelle aufgebraucht ist, wird als aktueller Status „Bitte warten“ angezeigt und das Gerät wird automatisch abgeglichen.

Die Vorkonditionierung beginnt, dh das Titriergefäss wird nicht getrocknet.„Bitte warten“ wird angezeigt, das Gerät titriert automatisch zusätzliches Wasser.
Drücken SieAusgang5Taste zum Auswählen von Elementen.
Drücken SieAusgang6Taste zum Starten des Tests.
Drücken SieAusfahrtTaste zurück zur Boot-Schnittstelle

4.1 Drücken Sie in dieser Oberfläche die Taste „Set“, stellen Sie die Rührgeschwindigkeit und Ext.Zeit.

Beispieltestbildschirm1

Abbildung 6-5

Klicken Sie auf die Rührgeschwindigkeit (Zahlenteil), um die Rührgeschwindigkeit des Instruments einzustellen.Klicken Sie auf das Ext.time (Zahlenteil), um die Verzögerungszeit des Endpunkts des Tests einzustellen.

Rührgeschwindigkeit: Wenn die Viskosität der getesteten Probe groß ist, kann die Rührgeschwindigkeit richtig erhöht werden.Es dürfen keine Blasen im Rührelektrolyt entstehen.

Ext.Zeit: Wenn es notwendig ist, die Testzeit der Probe zu verlängern, z. B. wegen schlechter Löslichkeit der Probe und des Elektrolyt- oder Testwassergehalts des Gases, kann die Testzeit angemessen verlängert werden.(Hinweis: Wenn die Ext. Zeit auf 0 Minuten eingestellt ist, wird der Test abgeschlossen, nachdem die Elektrolysegeschwindigkeit des Instruments stabil ist. Wenn die Ext. Zeit auf 5 Minuten eingestellt ist, wird der Test für 5 Minuten fortgesetzt, nachdem die Elektrolysegeschwindigkeit von das Instrument ist stabil)

4.2 Nachdem der Instrumentenabgleich abgeschlossen ist, wird der aktuelle Status „PressSchlüssel zum Messen". Zu diesem Zeitpunkt kann das Instrument kalibriert oder die Probe direkt gemessen werden.

Verwenden Sie zum Kalibrieren des Instruments einen 0,5-ul-Probenehmer, um 0,1 ul Wasser zu entnehmen, drücken Sie die „Start“-Taste und injizieren Sie es durch den Probeneinlass in den Elektrolyten.Wenn das endgültige Testergebnis zwischen 97 und 103 ug (importierter Probenehmer) liegt, beweist dies, dass sich das Instrument in einem normalen Zustand befindet und die Probe gemessen werden kann.(Das Testergebnis des heimischen Probenehmers liegt zwischen 90-110ug, was beweist, dass sich das Instrument in einem normalen Zustand befindet).

Beispieltestbildschirm2

4.3 Probentitration

Wenn das Instrument balanciert (oder kalibriert) ist, ist der aktuelle Status „Titration“, dann kann die Probe titriert werden.
Nehmen Sie eine angemessene Probenmenge, drücken Sie die „Start“-Taste, injizieren Sie die Probe durch den Probeneinlass in den Elektrolyten, und das Instrument testet automatisch bis zum Ende.

Beispieltestbildschirm3

Hinweis: Das Probenahmevolumen wird entsprechend dem geschätzten Wassergehalt der Probe entsprechend reduziert oder erhöht.Mit dem 50-ul-Probenehmer kann eine kleine Menge Probe zum Testen entnommen werden.Wenn der gemessene Wassergehaltswert klein ist, kann das Injektionsvolumen entsprechend erhöht werden;Wenn der gemessene Wassergehaltswert groß ist, kann das Injektionsvolumen entsprechend reduziert werden.Es ist angemessen, das endgültige Testergebnis des Wassergehalts zwischen zehn Mikrogramm und Hunderten von Mikrogramm zu halten.Transformatoröl und Dampfturbinenöl können direkt mit 1000ul eingespritzt werden.

5. Messergebnisse

Beispieltestbildschirm4

Nachdem der Beispieltest abgeschlossen ist, kann die Berechnungsformel nach Bedarf umgeschaltet werden, und die Zahl auf der rechten Seite der Berechnungsformel kann zwischen 1-5 umgeschaltet werden.(entspricht ppm, mg/L bzw. %)

Probeninjektionsvorgang

Der typische Messbereich dieses Instruments liegt zwischen 0 μg und 100 mg.Um genaue Testergebnisse zu erhalten, sollte die Menge der injizierten Probe entsprechend dem Feuchtigkeitsgehalt der Testprobe richtig kontrolliert werden.

1. Flüssige Probe
Messung der flüssigen Probe: Die getestete Probe sollte mit einem Probeninjektor entnommen und dann durch die Injektionsöffnung in die Anodenkammer der Elektrolysezelle injiziert werden.Vor der Probeninjektion muss die Nadel mit Filterpapier gereinigt werden.Und die Nadelspitze sollte in den Elektrolyten eingeführt werden, ohne mit der Innenwand der Elektrolysezelle und der Elektrode in Kontakt zu kommen, wenn die Testprobe injiziert wird.

2. Feste Probe
Feste Proben können in Form von Mehl, Partikeln oder Blockschlamm vorliegen (große Blockmasse muss zerdrückt werden).Ein geeigneter Wasserverdampfer muss ausgewählt und an das Instrument angeschlossen werden, wenn sich die Testprobe nur schwer im Reagenz auflösen lässt.
Nehmen wir als Beispiel die feste Probe, die in Reagenz gelöst werden könnte, um die Injektion der festen Probe wie folgt zu erklären:

Probeninjektionsvorgang

Abbildung 7-1

1) Der Feststoffprobeninjektor ist wie in Abbildung 7-1 dargestellt, reinigen Sie ihn mit Wasser und trocknen Sie ihn dann gut ab.
2) Nehmen Sie den Deckel des Feststoffprobeninjektors ab, injizieren Sie die Testprobe, decken Sie den Deckel ab und wiegen Sie genau.
3) Nehmen Sie den Stopfenhahn der Probeninjektionsöffnung der Elektrolysezelle ab, führen Sie den Probeninjektor in die Injektionsöffnung gemäß der in Abbildung 7-2 gezeigten durchgezogenen Linie ein.Drehen Sie den Feststoffprobeninjektor um 180 Grad, wie die gepunktete Linie in Abbildung 7-2 zeigt, und lassen Sie die Testprobe in das Reagenz fallen, bis die Messung beendet ist.Dabei darf die feste Testprobe nicht mit der Elektrolytelektrode und der Messelektrode in Kontakt gebracht werden.

Probeninjektionsvorgang1

Abbildung 7-2

Wiegen Sie den Probeninjektor und den Deckel nach der Injektion erneut genau.Die Probenqualität kann anhand der Differenz zwischen zwei Wägungen berechnet werden, die zur Berechnung des Wassergehaltsverhältnisses verwendet werden kann.

3. Gasprobe
Damit die Feuchtigkeit im Gas vom Reagenz absorbiert werden kann, muss ein Verbindungsstück verwendet werden, um die Testprobe jederzeit in die Elektrolysezelle einzuspritzen (siehe Abbildung 7-3).Wenn die Feuchtigkeit in der Gastestprobe gemessen wird, sollten etwa 150 ml Reagenz in die Elektrolysezelle eingespritzt werden, um sicherzustellen, dass die Feuchtigkeit vollständig absorbiert werden kann.Gleichzeitig soll die Gasströmungsgeschwindigkeit auf 500 ml pro Minute geregelt werden.etwa.Falls das Reagenz während des Messvorgangs offensichtlich abnimmt, sollten etwa 20 ml Glykol als Ergänzung injiziert werden.(Andere chemische Reagenzien können gemäß der tatsächlich gemessenen Probe hinzugefügt werden.)

Probeninjektionsvorgang2

Abbildung 7-3

Wartung und Service

A. Lagerung
1. Von Sonnenlicht fernhalten und die Raumtemperatur sollte zwischen 5℃~35℃ liegen.
2. Installieren und betreiben Sie es nicht in einer Umgebung mit hoher Feuchtigkeit und großen Schwankungen der Stromversorgung.
3. Platzieren und betreiben Sie es nicht in einer Umgebung mit korrosivem Gas.

B. Ersatz des Silikonkissens
Das Silikonkissen in der Probeninjektionsöffnung sollte rechtzeitig gewechselt werden, da es bei längerer Verwendung dazu führt, dass sich die Nadellöcher nicht zusammenziehen und Feuchtigkeit eindringen kann, was sich auf die Messung auswirkt (siehe Abbildung 4-4).

1. Ersatz von allochroischem Silikagel

Allochroisches Silicagel im Trockenrohr sollte gewechselt werden, wenn seine Farbe von Blau zu Hellblau wechselt.Geben Sie beim Austausch kein Silicagelpulver in das Trockenrohr, da sonst der Auslass der Elektrolysezelle blockiert wird, was zur Beendigung der Elektrolyse führt.

2. Wartung des Polieranschlusses der Elektrolysezelle
Drehen Sie den Polieranschluss der Elektrolysezelle alle 7-8 Tage.Wenn es sich nicht mehr leicht drehen lässt, dünn mit Vakuumfett einstreichen und wieder einbauen, sonst lässt es sich bei zu langen Betriebsstunden nur schwer demontieren.
Wenn die Elektrode nicht abgenommen werden kann, ziehen Sie sie bitte nicht mit Gewalt heraus.In diesem Moment die gesamte Elektrolysezelle 24-48 Stunden lang ständig in warmes Wasser tauchen und dann verwenden.

3. Reinigung der Elektrolysezelle

Öffnen Sie den gesamten Rand der Glasflasche der Elektrolysezelle.Elkosflasche, Trockenrohr, Verschlussstopfen mit Wasser reinigen.Trocknen Sie es nach der Reinigung im Ofen (Ofentemperatur beträgt etwa 80 ℃) und kühlen Sie es dann natürlich ab.Zum Reinigen der Elektrolusis-Elektrode kann absoluter Ethylalkohol verwendet werden, während Wasser verboten ist.Trocknen Sie es nach der Reinigung mit einem Trockner.
Hinweis: Reinigen Sie nicht die Elektrodenleitungen, wie in Abbildung 8-1 gezeigt

Wartung und Service

Abbildung 8-1

C. Elektrolyt ersetzen

1. Nehmen Sie die Elektrolyseelektrode, die Messelektrode, das Trockenrohr, den Injektionsstopfen und andere Zubehörteile von der Flasche der Elektrolysezelle ab.
2. Entfernen Sie den zu ersetzenden Elektrolyten aus der Flasche der Elektrolysezelle.
3. Reinigen Sie die Flasche der Elektrolysezelle, die Elektrolyseelektrode und die Messelektrode mit absolutem Ethanol.
4. Trocknen Sie die gereinigte Flasche der elektrolytischen Zelle, die elektrolytische Elektrode usw. in einem Ofen, der nicht höher als 50 ℃ ist.
5. Gießen Sie den neuen Elektrolyten in die Flasche der Elektrolysezelle und gießen Sie eine Menge von etwa 150 ml ein (zwischen den beiden weißen horizontalen Linien der Flasche der Elektrolysezelle).
6. Installieren Sie die elektrolytische Elektrode, die Messelektrode und den Trockenrohr-Probenstopfen usw. und gießen Sie neuen Elektrolyt in die elektrolytische Elektrode, dessen Menge dem Elektrolytflüssigkeitsstand in der Flasche der elektrolytischen Zelle entspricht.
7. Tragen Sie eine Schicht Vakuumfett auf alle Schleiföffnungen der Elektrolysezelle (Elektrolyseelektrode, Messelektrode, Injektionsstopfen, Glasschleifstopfen) auf.
8. Setzen Sie die ausgetauschte Elektrolysezellenflasche in die Elektrolysezellenflaschenklemme des Instruments ein und schalten Sie das Instrument in den Titrationszustand.
9. Das neue Reagenz sollte rotbraun und im Jodzustand sein.Verwenden Sie einen 50-ul-Injektor, um etwa 50-100 ul Wasser zu injizieren, bis das Reagenz blassgelb wird.

Fehlerbehebung

1. Keine Anzeige
Ursache: Das Netzkabel ist nicht angeschlossen;Der Netzschalter hat keinen guten Kontakt.
Behandlung: Schließen Sie das Netzkabel an;ersetzen Sie den Netzschalter.

2. Unterbrechung der Messelektrode
Ursache: Die Messelektrode und der Instrumentenstecker sind nicht richtig verbunden;das Verbindungskabel ist gebrochen.
Behandlung: Schließen Sie den Stecker an;das Kabel ersetzen.

3. Die Elektrolysegeschwindigkeit ist während der Elektrolyse immer Null.
Ursache: Die elektrolytische Elektrode und der Instrumentenstecker sind nicht richtig verbunden;das Verbindungskabel ist gebrochen.
Behandlung: Schließen Sie den Stecker an;das Kabel ersetzen.

4. Das Kalibrierungsergebnis von reinem Wasser ist kleiner, wenn die Testprobe injiziert wird, kann es nicht vom Instrument erkannt werden.
Ursache: Der Elektrolyt verliert an Wirksamkeit.
Abhilfe: Neuen Elektrolyt ersetzen.

5. Der elektrolytische Prozess kann nicht beendet werden.
Ursache: Der Elektrolyt verliert an Wirksamkeit.
Abhilfe: Neuen Elektrolyt ersetzen.


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